Štítek: Smart factory

PANASONIC A ZF AUTOMOTIVE – TŘI DESETILETÍ SPOLUPRÁCE, KTERÁ POHÁNĚJÍ INOVACE

Panasonic a ZF Automotive se znají lépe než málokdo. Je to již více než 30 let společné práce na tom, aby továrny ZF fungovaly rychleji, efektivněji a chytřeji. Je zřejmé, že tento vztah sahá daleko za klasický rámec „dodavatel – zákazník“.

ZF Automotive je součástí technologického giganta ZF Friedrichshafen AG. Společnost dodává řešení, která činí osobní automobily, nákladní vozy i průmyslové stroje bezpečnější a chytřejší. Již tři desetiletí ji v tomto závodě o inovace podporuje Panasonic – poskytuje jak hardware, tak know-how.

Stroje, které neztrácejí tempo

Stačí se podívat na závod ve britském Solihullu. Tamní strojní park je skutečnou ukázkou síly Panasonicu: 18 zařízení pick-and-place CM402 a CM602 plus 21 strojů řady NPM-W. Díky nim mohla ZF zvýšit výrobní kapacity, aniž by stavěla další haly.

CM402 je opravdový veterán – funguje nepřetržitě od roku 2002 a nasbíral více než 160 tisíc hodin provozu. Novější modely k tomu přidaly ještě větší rychlost, přesnost a flexibilitu. Výsledek? Týmy ZF bez problémů dosahují provozní efektivity kolem 85–90 % a náklady na prostoje a náhradní díly se snížily na minimum.

Lidé důležitější než stroje

Ale úspěch této spolupráce nespočívá jen v hardwaru. „Už to nejsou jen technici, jsou to spíše přátelé, kterým můžete důvěřovat,“ říká Wayne Temple, vedoucí SMT inženýrů ve ZF Automotive UK. A skutečně, Panasonic se během let z typického dodavatele proměnil ve strategického partnera, který společně se ZF vyvíjí řešení pro budoucnost mobility.

Továrna ve smart verzi

K tomu se přidává software PanaCIM. Díky němu je výroba ve závodech ZF dnes přehlednější a optimalizovaná – od kontroly vlhkosti, přes sledování komponent, až po zkrácení výrobních cyklů až o čtvrtinu.

Pro společnost, která zajišťuje mimo jiné systémy ABS, kontrolu trakce či ESC, jsou taková zlepšení neocenitelná. Panasonic poskytuje jistotu, že výrobní linky jsou vždy o krok před konkurencí.
Po 30 letech je tato spolupráce pro nás synonymem klidu – všechno funguje, jak má, shrnuje Temple.

Chcete-li se seznámit s celou případovou studií ZF Automotive, navštivte: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/panasonic-delivers-unrivalled-longevity-and-reliability-zf-automotive

O skupině Panasonic

Společnost Panasonic Group, založená v roce 1918 a dnes globální lídr ve vývoji inovativních technologií a řešení pro širokou škálu aplikací v odvětvích spotřební elektroniky, bydlení, automobilového průmyslu, průmyslu, komunikací a energetiky po celém světě, přešla 1. dubna 2022 na systém provozních společností, přičemž společnost Panasonic Holdings Corporation slouží jako holdingová společnost a pod její záštitou je umístěno osm společností. Skupina zaznamenala konsolidované čisté tržby ve výši 54,12 miliardy EUR (8 496,4 miliardy JPY) za fiskální rok končící 31. března 2024. Další informace o skupině Panasonic naleznete na: https://holdings.panasonic/global/

O společnosti Panasonic Connect Europe

Společnost Panasonic Connect Europe zahájila svou činnost 1. října 2021 a vytvořila novou agilní organizaci zaměřenou na obchodní vztahy (Business-to-Business). S více než 400 zaměstnanci a pod vedením generálního ředitele Shusuke Aokiho si podnik klade za cíl přispívat k úspěchu svých zákazníků pomocí inovativních produktů a integrovaných systémů a služeb – to vše je navrženo tak, aby naplnilo jeho vizi Změnit práci, Pokročit ve společnosti a Připojit se k zítřku.

Společnost Panasonic Connect Europe má sídlo ve Wiesbadenu a skládá se z následujících obchodních jednotek:

 

  • Obchodní divize Mobile Solutions pomáhá mobilním pracovníkům zvyšovat produktivitu pomocí řady odolných notebooků, firemních tabletů a kapesních počítačů Toughbook.
  • Obchodní divize Media Entertainment zahrnující řešení vizuálních systémů, která nabízejí řadu vysoce jasných a spolehlivých projektorů, stejně jako vysoce kvalitní displeje; a Broadcast & ProAV nabízející řešení Smart Live Production z komplexního portfolia sestávajícího z PTZ a systémových kamer, videokamer, platformy Kairos IT/IP, přepínačů a robotických řešení, která jsou široce používána pro snímání živých událostí, sportovní produkci, televizi a studia xR.
  • Obchodní a průmyslová řešení poskytující technologická řešení na míru zaměřená na maloobchod, logistiku a výrobu. Navrženo tak, aby zvyšovalo provozní efektivitu a zlepšilo zkušenosti zákazníků a pomáhalo podnikům podávat co nejlepší výkony každý den.
  • Panasonic Factory Solutions Europe prodává širokou škálu inteligentních továrních řešení, včetně řešení pro výrobu elektroniky, robotických a svařovacích systémů a inženýrských softwarových řešení.

Pro více informací navštivte: https://eu.connect.panasonic.com

Navštivte stránku Panasonic Connect Europe na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/

Tawesco v Kopřivnici testuje Smart factory. Základem je 5G síť T-Mobile

  • Pilotní projekt je spuštěn a propojuje první technologie
  • Cílem je autonomní řízení logistiky a strojů v reálném čase
  • Iniciativa podtrhuje důraz skupiny Promet Group na digitalizaci a technologický rozvoj

V kopřivnickém závodě společnosti Tawesco, která je součástí strojírenské skupiny Promet Group, byl spuštěn pilotní projekt Smart factory – inteligentní továrny budoucnosti. Jeho datovou páteř tvoří privátní 5G síť, vybudovaná ve spolupráci se společností T-Mobile. Síť již propojuje první desítky zařízení – od mobilních přístrojů, výrobních strojů a zařízení až po manipulační techniku. Výhledově může být na síť napojen celý závod, což umožní zavádět autonomní systémy a výrazně zefektivnit řízení provozu.

Privátní síť založená na technologii Ericsson pokrývá plochu zhruba 5 000 m². Vznikla ve spolupráci se společností T-Mobile. Tawesco patří mezi první průmyslové podniky v České republice, které se do projektu podobného typu pustily. Patří ke klíčovým dodavatelům předních evropských automobilek, výrobců zemědělských strojů nebo lesnické či manipulační techniky, kterým dodává lisovací nářadí, výlisky a svařence. Díky své velikosti, komplexnosti a technologické otevřenosti je ideálním prostředím právě pro rozvoj konceptu inteligentní továrny budoucnosti.

„V současné fázi jde o tzv. proof of concept, kterým si ověříme použitelnost technického řešení v reálném výrobním prostředí. Záměr je rozšířit jej na celý závod a do dalších společností skupiny Promet Group. Představme si 5G síť jako nervovou soustavu živého organismu. Vnímá podněty z jednotlivých součástí a zároveň umožňuje jejich koordinované řízení,“ vysvětluje Radim Matera, člen představenstva Promet Group odpovědný za inovace.

Právě privátní 5G sítě hrají v podobných projektech klíčovou roli – umožňují bezpečně a plynule propojovat různé technologie a zařízení napříč celým výrobním i logistickým provozem. Jsou naprosto zásadní pro zavádění autonomních zařízení, která díky stabilnímu a rychlému připojení mohou efektivně fungovat i v náročných podmínkách průmyslové výroby. „Privátní 5G síť v režimu Stand-Alone, kterou jsme v Tawescu nasadili, zajišťuje nejen rychlou odezvu, ale i vysoký stupeň zabezpečení. Tento projekt jasně ukazuje, že moderní technologie a inovace mají v českém průmyslu pevné místo,“ říká Luboš Lukasík, ředitel divize pro firemní zákazníky v T-Mobile.

„Na síť jsme již napojili několik desítek prvních strojů a mobilních zařízení, aktuálně testujeme manipulační techniku a možnosti zapojení AGV vozidel. Počty jednotlivých zařízení budeme postupně rozšiřovat a k tomu rozvíjet zejména aplikační nadstavbu, která dokáže stroje v reálném čase propojit a řídit na bázi AI. Cílem je vytvořit živý digitální ekosystém, který v budoucnu umožní například plně autonomní řízení vysokozdvižných vozíků nebo jeřábů,“ uvádí Jaroslav Smrž, ředitel IT skupiny Promet Group.

„Budoucností průmyslové výroby je symbiotický ekosystém člověka a technologií. Nejen my, ale i celý český průmysl musíme jít touto cestou, abychom si v globálním tlaku udrželi konkurenceschopnost. Moderní technologie nám umožní vyrábět rychleji, efektivněji a také ohleduplněji k okolí. Jsem rád, že se kolegové ze společnosti Tawesco s nadšením vydali na tuto fascinující transformační pouť plnou výzev. Stávají se tak v oblasti inovací vzorem pro další společnosti skupiny Promet Group,“ dodává Radim Matera.

Promet Group je rodinnou firmou zastřešující skupinu více než čtyřiceti společností působících v oborech strojírenství, metalurgie a inženýrství. Ty zaměstnávají přes čtyři tisíce zaměstnanců v České republice i zahraničí. Sídlo skupiny je v Ostravě. Závody má především na Moravě, například kopřivnické Tawesco. Další pak v Novém Jičíně, Paskově, Petřvaldu, Vsetíně, ale také v Úvalech u Prahy či v chorvatském Slavonském Brodě. Zákazníky jednotlivých divizí jsou přední evropské automobilky, výrobci manipulační a zemědělské techniky, slévárny a ocelárny. Skupina také spoluvlastní výrobce nákladních vozidel Tatra Trucks či chorvatského výrobce nákladních železničních vagónů Đuro Đaković.

Tawesco je součástí strojírenské divize skupiny Promet Group. Kopřivnická výrobní společnost se zaměřuje na výrobu lisovacího nářadí, lisování a svařování dílů pro automobilový průmysl, zemědělskou, lesnickou a manipulační techniku. Společnost vznikla v roce 1995. Vzhledem k historickému propojení s Tatrou využívá více než 100 let zkušeností v oboru. Díky nákupu nových technologií za více než 900 milionů korun v posledních pěti letech patří mezi tři společností v Evropě s nejkomplexnějším know-how v oblasti lisování a svařování dílů.

 

Exit mobile version