INTEMAC Inspiration Day 2025: Budoucnost výroby je digitální – ale stále o lidech

Štítky: průmysl, robotizace, automatizace, chytrá výroba, digitalizace výroby, technologie, inovace, malé a střední podniky, umělá inteligence

Ve středu 26. listopadu 2025 se v centru chytré výroby INTEMAC v Kuřimi uskuteční čtvrtý ročník INTEMAC Inspiration Day – největší a nejprestižnější akce, která představuje úspěšné projekty propojující lidi, stroje a data ve výrobě. Každoročně ji navštíví více než 100 manažerů a ředitelů výrobních firem, kteří hledají praktické cesty, jak digitalizovat a automatizovat výrobu v prostředí malých a středních podniků, zvýšit produktivitu a udržet konkurenceschopnost v rychle se měnícím průmyslu.

Letošní ročník se zaměří na to, jak digitální technologie podporují člověka v rozhodování, zvyšují efektivitu a zlepšují řízení výroby. Představí společnosti, které dokázaly díky chytrým inovacím zjednodušit procesy, zvýšit kvalitu a posílit týmovou spolupráci, aniž by musely mít rozsáhlé rozpočty nebo velká vývojová oddělení. Akci zahájí hejtman Jihomoravského kraje Jan Grolich, který dlouhodobě podporuje rozvoj moderní výroby a inovačního prostředí v tomto regionu.

„Digitalizace výroby není jen o datech a robotech, ale především o lidech a jejich znalostech, rozhodnutích a schopnosti inovovat. Když se know-how zaměstnanců propojí s digitálními nástroji, výroba získá úplně novou úroveň flexibility i odpovědnosti,“ říká Jindřich Weiss, CEO INTEMACu. „Naším cílem je ukázat, že digitalizace je dostupná a smysluplná i pro menší podniky, které chtějí vyrábět chytře a udržitelně.“

Úvodní keynote přednese Karel Novotný ze společnosti Linaplast, který ukáže, že skutečným klíčem k úspěchu nejsou jen nové technologie, ale firemní kultura a jasná strategie rozvoje. Následovat budou příběhy společností KLEPÁČ Production, IN-EKO Team a Zlomek s.r.o., které představí, jak ve spolupráci s INTEMACem a společností Effectivity dokázaly zavést chytré prvky řízení výroby, automatizovat sběr dat nebo digitalizovat plánování výroby – a to v podmínkách menších firem.

Speciální blok AI ve výrobě nabídne přehled o nejnovějších řešeních využívajících umělou inteligenci pro úlohy jako kontrola kvality, prediktivní údržba nebo podpora rozhodování ve výrobních procesech. Zástupci obranného a polovodičového průmyslu pak představí, kam tato dynamická odvětví směřují a jaké nové příležitosti přinášejí pro české dodavatelské firmy.

Den uzavře networking a ukázky chytré továrny INTEMAC, kde si účastníci prohlédnou flexibilní výrobní buňku, systém vizuální kontroly produktů i robotickou buňku pro prediktivní údržbu s využitím AI.

Účast je zcela zdarma, registrace probíhá na www.intemac.cz.
Akce se koná v rámci projektu EDIH-DIGIMAT s podporou Jihomoravského kraje.

Intemac Solutions, s.r.o.

INTEMAC je centrum chytré výroby zaměřené na pokročilé výrobní technologie a digitalizaci výroby. Bylo založeno v roce 2013 inovační agenturou JIC a Jihomoravským krajem jako první centrum chytré výroby v České republice. Inspirací byla rakouská kompetenční centra, která poskytují firmám výzkumné, vývojové a další odborné služby. INTEMAC provází průmyslové firmy na jejich cestě digitální transformací a usiluje o to, aby dosáhly globální excelence. Podporuje je ve snahách o inovace, zvyšování efektivity a konkurenceschopnosti. Centrum se specializuje na klíčové oblasti, jako jsou digitalizace, automatizace, udržitelnost a financování.

www.intemac.cz

 

PANASONIC AUTOMATIZUJE VÝROBNÍ LINKU SPOLEČNOSTI HAELVOET POMOCÍ SVAŘOVACÍHO SYSTÉMU G4

Svařovací robotický systém TAWERS G4 od Panasonicu zajišťuje přednímu výrobci zdravotnického nábytku Haelvoet požadovanou flexibilitu a přesnost výroby.

Panasonic Factory Solutions a její dlouholetý partner SYN-TIG významně modernizovaly výrobní linku společnosti Haelvoet pomocí robotického systému TAWERS G4. Tato modernizace umožní výrobnímu subdodavateli Grovinvest výrazně zvýšit flexibilitu a automatizaci při výrobě specializovaného zdravotnického vybavení pro zákazníky po celé Evropě.

Modernizovaná výrobní linka v závodě společnosti Grovinvest v severním Rumunsku, kde byly robotické buňky Panasonic nasazeny již v roce 2009 a modernizovány v roce 2014, nyní umožňuje plynulou výrobu čtyř variant rámů lékařských lůžek společnosti Haelvoet. Díky automatické detekci všech potřebných komponent před zahájením výroby zajišťuje svařovací robotický systém TAWERS G4 od Panasonicu vysokou přesnost a rychlost svařování, a zároveň minimalizuje dobu náběhu.

Automatizace jako klíč ke zvýšení rychlosti výroby

Pokročilý integrovaný svařovací robotický systém TAWERS G4 od Panasonicu optimalizuje řízení svařovacího procesu pomocí jediné řídicí jednotky pro rychlé a vysoce kvalitní obloukové svařování. Řídicí jednotka se vyznačuje zvýšenou rychlostí zpracování a optimalizovanou komunikací mezi řídicí jednotkou a robotem. Ve srovnání s předchozími modely je G4 spolehlivější a menší, což šetří místo a náklady, aniž by byla ohrožena spolehlivost.

Dotykový panel G4 navíc zjednodušuje programování v rámci výrobní linky, zatímco spotřební materiály, například kontaktní špičky, vydrží déle než u předchozích modelů. Snižuje to potřebu skladovat nadměrné množství náhradních dílů a minimalizuje prostoje při údržbě.

G4 je také vybaven offline programovacím softwarem, který umožňuje vzdálený přístup k výrobním a provozním datům systému v reálném čase. To umožňuje inženýrům společnosti Grovinvest přeprogramovat celý nebo část svařovacího procesu, zatímco robot stále běží.

Bogdan Pienaru, Managing Engineer of Haelvoet contractor, Grovinvest, říká: Bez ohledu na velikost použitých komponent spustí Panasonic G4 požadovaný výrobní program okamžitě – což šetří drahocenný čas při přechodu mezi výrobními programy. Kvalita svařování, kterou G4 poskytuje, je vynikající; Panasonic i nadále stanovuje standardy v oblasti přesnosti, rychlosti a kvality svařování. Celkově hodnotíme naši modernizovanou výrobní linku a služby Panasonic a SYN-TIG jako vynikající.

Celou případovou studii si můžete přečíst na adrese: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/caring-care-clever-welding-production-line

O skupině Panasonic

Společnost Panasonic Group, založená v roce 1918 a dnes globální lídr ve vývoji inovativních technologií a řešení pro širokou škálu aplikací v odvětvích spotřební elektroniky, bydlení, automobilového průmyslu, průmyslu, komunikací a energetiky po celém světě, přešla 1. dubna 2022 na systém provozních společností, přičemž společnost Panasonic Holdings Corporation slouží jako holdingová společnost a pod její záštitou je umístěno osm společností. Skupina zaznamenala konsolidované čisté tržby ve výši 54,12 miliardy EUR (8 496,4 miliardy JPY) za fiskální rok končící 31. března 2024. Další informace o skupině Panasonic naleznete na: https://holdings.panasonic/global/

O společnosti Panasonic Connect Europe

Společnost Panasonic Connect Europe zahájila svou činnost 1. října 2021 a vytvořila novou agilní organizaci zaměřenou na obchodní vztahy (Business-to-Business). S více než 400 zaměstnanci a pod vedením generálního ředitele Shusuke Aokiho si podnik klade za cíl přispívat k úspěchu svých zákazníků pomocí inovativních produktů a integrovaných systémů a služeb – to vše je navrženo tak, aby naplnilo jeho vizi Změnit práci, Pokročit ve společnosti a Připojit se k zítřku.

Společnost Panasonic Connect Europe má sídlo ve Wiesbadenu a skládá se z následujících obchodních jednotek:

  • Obchodní divize Mobile Solutions pomáhá mobilním pracovníkům zvyšovat produktivitu pomocí řady odolných notebooků, firemních tabletů a kapesních počítačů Toughbook.
  • Obchodní divize Media Entertainment zahrnující řešení vizuálních systémů, která nabízejí řadu vysoce jasných a spolehlivých projektorů, stejně jako vysoce kvalitní displeje; a Broadcast & ProAV nabízející řešení Smart Live Production z komplexního portfolia sestávajícího z PTZ a systémových kamer, videokamer, platformy Kairos IT/IP, přepínačů a robotických řešení, která jsou široce používána pro snímání živých událostí, sportovní produkci, televizi a studia xR.
  • Obchodní a průmyslová řešení poskytující technologická řešení na míru zaměřená na maloobchod, logistiku a výrobu. Navrženo tak, aby zvyšovalo provozní efektivitu a zlepšilo zkušenosti zákazníků a pomáhalo podnikům podávat co nejlepší výkony každý den.
  • Panasonic Factory Solutions Europe prodává širokou škálu inteligentních továrních řešení, včetně řešení pro výrobu elektroniky, robotických a svařovacích systémů a inženýrských softwarových řešení.

Pro více informací navštivte: https://eu.connect.panasonic.com

Navštivte stránku Panasonic Connect Europe na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/

Exit mobile version