efektivita výroby Archivy

PANASONIC DIGITALIZUJE SMT VÝROBU VE SPOLEČNOSTI DELTEC PRO RYCHLEJŠÍ A EFEKTIVNÍ VÝROBU

Společnosti DELTEC Group a Panasonic zvyšují efektivitu a sledovatelnost výroby SMT pomocí jednotného digitálního ekosystému – od příjmu zboží až po konečnou montáž.

Mnichov, DE. 11^. listopadu 2025 – Skupina DELTEC, přední poskytovatel EMS specializující se na vysoce kvalitní elektronické sestavy, uzavřela partnerství se společností Panasonic a jejími partnery Inovaxe a B4Creation, aby digitalizovala výrobu technologie povrchové montáže (SMT). Tento krok představuje významný posun v logistice materiálu, sledovatelnosti a efektivitě výroby v bavorském závodě skupiny DELTEC Group o rozloze 4 000 m² ve Furth im Wald.

Řešení problému transparentnosti a efektivity materiálů

Kvůli roztříštěným systémům, neorganizovanému skladování materiálu, ručnímu sběru dat a omezené sledovatelnosti od začátku do konce potřebovala společnost DELTEC Group zefektivnit své operace, zlepšit manipulaci s materiálem a výrazně zkrátit dobu vyhledávání komponent. Cílem bylo získat přehled o klíčových ukazatelích výkonnosti a celkové efektivitě zařízení (OEE) v reálném čase a zároveň minimalizovat neplánované odstávky a dlouhé prostoje při změnách výroby.

Skupina DELTEC zavedla plně integrovaný systém řízení výroby a materiálu Just in Time (JIT) a Just in Sequence (JIS). Řešení je poháněno softwarem pro provádění výroby Panasonic PanaCIM, inteligentními skladovými řešeními Inovaxe a platformou pro sledovatelnost B4Creation. Pokrývá skladovou logistiku, výrobu SMT a technologii průchozích otvorů (THT), ruční montáž i konfiguraci finálního produktu.

Inteligentní logistika materiálu pro maximální efektivitu

Mezi klíčové inovace digitální transformace skupiny DELTEC patří:

Navádění pick-by-light a strukturované skladování pro rychlejší kompletaci a snížení doby vyhledávání.
Chytré ověření role a sledování polohy pro eliminaci chyb při načítání.
Sledování zásob v reálném čase a automatizovaná cyklická inventura pro optimalizované stavy zásob.
Vertikální karuselový skladovací systém Kardex Pater Noster, který optimalizuje dostupnost materiálu v dílně a šetří místo.

Materiály jsou sledovány od příjmu až po stroje pomocí systému Reel ID společnosti PanaCIM. To umožňuje prediktivní plánování, automatické doplňování a plný přehled o umístění komponent a jejich množství.

Špičková linka SMT pro škálovatelnou výrobu

Výroba SMT společnosti DELTEC Group nyní zahrnuje tiskárnu pájecí pasty SPG2 pro vysoce přesný tisk, modulární osazovací stroje NPM-W2, NPM-WX a NPM-DX společnosti Panasonic a automatizovaný software pro monitorování výroby a chytrou údržbu. Všechna data jsou digitálně spravována prostřednictvím výrobního informačního systému PanaCIM.

Pokročilá sledovatelnost a automatizace KPI

Kromě logistiky materiálů představily společnosti Panasonic a B4Creation novou linku THT se softwarem pro dohledatelnost podle návrhu (TBD). Ta automatizuje konfiguraci výrobků, detekci vad a správu materiálu a zároveň generuje KPI v reálném čase, včetně výtěžnosti prvního průchodu (FPY) a OEE.

„Řešení PanaCIM mění pravidla hry pro naše zaměstnance. Můžete přesně vidět, kde se materiál nachází, a efektivně jej připravit. V důsledku toho se výrazně zkrátila doba vychystávání a vyhledávání. Automatizované generování KPI nám poskytuje plnou transparentnost našeho výrobního výkonu, a to za všech okolností, a okamžitě upozorňuje na to, kde je třeba podniknout kroky k dalšímu zlepšení kvality a efektivity,“ řekl Thomas Fischer, vedoucí technologie a údržby ve společnosti DELTEC Group.

Chcete-li si přečíst celou případovou studii skupiny DELTEC, klikněte zde: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/digital-transformation-smt-production-efficient-material-machine

O skupině Panasonic

Skupina Panasonic, která byla založena v roce 1918 a dnes je světovým lídrem ve vývoji inovativních technologií a řešení pro širokou škálu aplikací v oblasti spotřební elektroniky, bydlení, zařízení, B2B řešení a energetiky po celém světě, přešla 1. dubna 2022 na systém provozních společností, přičemž společnost Panasonic Holdings Corporation sloužila jako holdingová společnost. Skupina vykázala za rok končící 31. března 2025 konsolidované čisté tržby ve výši 51,6 miliardy eur (8 458,2 miliardy jenů). Chcete-li se dozvědět více o skupině Panasonic, navštivte: https://holdings.panasonic/global/

O společnosti Panasonic Connect Europe

Společnost Panasonic Connect Europe zahájila činnost 1^. října 2021 a vytvořila novou agilní organizaci zaměřenou na B2B.S více než 400 zaměstnanci a v čele s generálním ředitelem Shusuke Aokim si společnost klade za cíl přispívat k úspěchu svých zákazníků inovativními produkty a integrovanými systémy a službami – to vše je navrženo tak, aby naplnilo jeho vizi Change Work, Advance Society a Connect to Tomorrow.

Panasonic Connect Europe sídlí ve Wiesbadenu a skládá se z následujících obchodních jednotek:

Obchodní divize mobilních řešení (TOUGHBOOK) poskytuje pracovníkům v první linii bezpečná a spolehlivá technologická řešení pro mobilní práci, včetně odolných notebooků a tabletů.
Obchodní divize Media Entertainment zahrnující řešení vizuálních systémů, která nabízejí řadu vysoce jasných a spolehlivých projektorů, stejně jako vysoce kvalitní displeje; a Broadcast & ProAV nabízející řešení Smart Live Production z komplexního portfolia sestávajícího z PTZ a systémových kamer, videokamer, platformy Kairos IT/IP, přepínačů a robotických řešení, která jsou široce používána pro snímání živých událostí, sportovní produkci, televizi a studia xR.
Výzkum a vývoj se zaměřuje na softwarově řízená řešení dodavatelského řetězce v reálném průmyslovém prostředí a využívá desetiletí odborných znalostí v oblasti elektroniky, umělé inteligence a robotiky. Posláním je přeměnit společnost Panasonic Connect na předního poskytovatele řešení pro celý dodavatelský řetězec – od výroby až po maloobchod.
Panasonic Factory Solutions Europe prodává širokou škálu inteligentních továrních řešení, včetně řešení pro výrobu elektroniky, robotických a svařovacích systémů a inženýrských softwarových řešení.

Pro více informací navštivte: https://eu.connect.panasonic.com

Navštivte stránku Panasonic Connect Europe na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/

INTEMAC Inspiration Day 2025: Budoucnost výroby je digitální – ale stále o lidech

Štítky: průmysl, robotizace, automatizace, chytrá výroba, digitalizace výroby, technologie, inovace, malé a střední podniky, umělá inteligence

Ve středu 26. listopadu 2025 se v centru chytré výroby INTEMAC v Kuřimi uskuteční čtvrtý ročník INTEMAC Inspiration Day – největší a nejprestižnější akce, která představuje úspěšné projekty propojující lidi, stroje a data ve výrobě. Každoročně ji navštíví více než 100 manažerů a ředitelů výrobních firem, kteří hledají praktické cesty, jak digitalizovat a automatizovat výrobu v prostředí malých a středních podniků, zvýšit produktivitu a udržet konkurenceschopnost v rychle se měnícím průmyslu.

Letošní ročník se zaměří na to, jak digitální technologie podporují člověka v rozhodování, zvyšují efektivitu a zlepšují řízení výroby. Představí společnosti, které dokázaly díky chytrým inovacím zjednodušit procesy, zvýšit kvalitu a posílit týmovou spolupráci, aniž by musely mít rozsáhlé rozpočty nebo velká vývojová oddělení. Akci zahájí hejtman Jihomoravského kraje Jan Grolich, který dlouhodobě podporuje rozvoj moderní výroby a inovačního prostředí v tomto regionu.

„Digitalizace výroby není jen o datech a robotech, ale především o lidech a jejich znalostech, rozhodnutích a schopnosti inovovat. Když se know-how zaměstnanců propojí s digitálními nástroji, výroba získá úplně novou úroveň flexibility i odpovědnosti,“ říká Jindřich Weiss, CEO INTEMACu. „Naším cílem je ukázat, že digitalizace je dostupná a smysluplná i pro menší podniky, které chtějí vyrábět chytře a udržitelně.“

Úvodní keynote přednese Karel Novotný ze společnosti Linaplast, který ukáže, že skutečným klíčem k úspěchu nejsou jen nové technologie, ale firemní kultura a jasná strategie rozvoje. Následovat budou příběhy společností KLEPÁČ Production, IN-EKO Team a Zlomek s.r.o., které představí, jak ve spolupráci s INTEMACem a společností Effectivity dokázaly zavést chytré prvky řízení výroby, automatizovat sběr dat nebo digitalizovat plánování výroby – a to v podmínkách menších firem.

Speciální blok AI ve výrobě nabídne přehled o nejnovějších řešeních využívajících umělou inteligenci pro úlohy jako kontrola kvality, prediktivní údržba nebo podpora rozhodování ve výrobních procesech. Zástupci obranného a polovodičového průmyslu pak představí, kam tato dynamická odvětví směřují a jaké nové příležitosti přinášejí pro české dodavatelské firmy.

Den uzavře networking a ukázky chytré továrny INTEMAC, kde si účastníci prohlédnou flexibilní výrobní buňku, systém vizuální kontroly produktů i robotickou buňku pro prediktivní údržbu s využitím AI.

Účast je zcela zdarma, registrace probíhá na www.intemac.cz.
Akce se koná v rámci projektu EDIH-DIGIMAT s podporou Jihomoravského kraje.

Intemac Solutions, s.r.o.

INTEMAC je centrum chytré výroby zaměřené na pokročilé výrobní technologie a digitalizaci výroby. Bylo založeno v roce 2013 inovační agenturou JIC a Jihomoravským krajem jako první centrum chytré výroby v České republice. Inspirací byla rakouská kompetenční centra, která poskytují firmám výzkumné, vývojové a další odborné služby. INTEMAC provází průmyslové firmy na jejich cestě digitální transformací a usiluje o to, aby dosáhly globální excelence. Podporuje je ve snahách o inovace, zvyšování efektivity a konkurenceschopnosti. Centrum se specializuje na klíčové oblasti, jako jsou digitalizace, automatizace, udržitelnost a financování.

www.intemac.cz

PANASONIC A ZF AUTOMOTIVE – TŘI DESETILETÍ SPOLUPRÁCE, KTERÁ POHÁNĚJÍ INOVACE

Panasonic a ZF Automotive se znají lépe než málokdo. Je to již více než 30 let společné práce na tom, aby továrny ZF fungovaly rychleji, efektivněji a chytřeji. Je zřejmé, že tento vztah sahá daleko za klasický rámec „dodavatel – zákazník“.

ZF Automotive je součástí technologického giganta ZF Friedrichshafen AG. Společnost dodává řešení, která činí osobní automobily, nákladní vozy i průmyslové stroje bezpečnější a chytřejší. Již tři desetiletí ji v tomto závodě o inovace podporuje Panasonic – poskytuje jak hardware, tak know-how.

Stroje, které neztrácejí tempo

Stačí se podívat na závod ve britském Solihullu. Tamní strojní park je skutečnou ukázkou síly Panasonicu: 18 zařízení pick-and-place CM402 a CM602 plus 21 strojů řady NPM-W. Díky nim mohla ZF zvýšit výrobní kapacity, aniž by stavěla další haly.

CM402 je opravdový veterán – funguje nepřetržitě od roku 2002 a nasbíral více než 160 tisíc hodin provozu. Novější modely k tomu přidaly ještě větší rychlost, přesnost a flexibilitu. Výsledek? Týmy ZF bez problémů dosahují provozní efektivity kolem 85–90 % a náklady na prostoje a náhradní díly se snížily na minimum.

Lidé důležitější než stroje

Ale úspěch této spolupráce nespočívá jen v hardwaru. „Už to nejsou jen technici, jsou to spíše přátelé, kterým můžete důvěřovat,“ říká Wayne Temple, vedoucí SMT inženýrů ve ZF Automotive UK. A skutečně, Panasonic se během let z typického dodavatele proměnil ve strategického partnera, který společně se ZF vyvíjí řešení pro budoucnost mobility.

Továrna ve smart verzi

K tomu se přidává software PanaCIM. Díky němu je výroba ve závodech ZF dnes přehlednější a optimalizovaná – od kontroly vlhkosti, přes sledování komponent, až po zkrácení výrobních cyklů až o čtvrtinu.

Pro společnost, která zajišťuje mimo jiné systémy ABS, kontrolu trakce či ESC, jsou taková zlepšení neocenitelná. Panasonic poskytuje jistotu, že výrobní linky jsou vždy o krok před konkurencí.
Po 30 letech je tato spolupráce pro nás synonymem klidu – všechno funguje, jak má, shrnuje Temple.

Chcete-li se seznámit s celou případovou studií ZF Automotive, navštivte: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/panasonic-delivers-unrivalled-longevity-and-reliability-zf-automotive

O skupině Panasonic

Společnost Panasonic Group, založená v roce 1918 a dnes globální lídr ve vývoji inovativních technologií a řešení pro širokou škálu aplikací v odvětvích spotřební elektroniky, bydlení, automobilového průmyslu, průmyslu, komunikací a energetiky po celém světě, přešla 1. dubna 2022 na systém provozních společností, přičemž společnost Panasonic Holdings Corporation slouží jako holdingová společnost a pod její záštitou je umístěno osm společností. Skupina zaznamenala konsolidované čisté tržby ve výši 54,12 miliardy EUR (8 496,4 miliardy JPY) za fiskální rok končící 31. března 2024. Další informace o skupině Panasonic naleznete na: https://holdings.panasonic/global/

O společnosti Panasonic Connect Europe

Společnost Panasonic Connect Europe zahájila svou činnost 1. října 2021 a vytvořila novou agilní organizaci zaměřenou na obchodní vztahy (Business-to-Business). S více než 400 zaměstnanci a pod vedením generálního ředitele Shusuke Aokiho si podnik klade za cíl přispívat k úspěchu svých zákazníků pomocí inovativních produktů a integrovaných systémů a služeb – to vše je navrženo tak, aby naplnilo jeho vizi Změnit práci, Pokročit ve společnosti a Připojit se k zítřku.

Společnost Panasonic Connect Europe má sídlo ve Wiesbadenu a skládá se z následujících obchodních jednotek:

Obchodní divize Mobile Solutions pomáhá mobilním pracovníkům zvyšovat produktivitu pomocí řady odolných notebooků, firemních tabletů a kapesních počítačů Toughbook.
Obchodní divize Media Entertainment zahrnující řešení vizuálních systémů, která nabízejí řadu vysoce jasných a spolehlivých projektorů, stejně jako vysoce kvalitní displeje; a Broadcast & ProAV nabízející řešení Smart Live Production z komplexního portfolia sestávajícího z PTZ a systémových kamer, videokamer, platformy Kairos IT/IP, přepínačů a robotických řešení, která jsou široce používána pro snímání živých událostí, sportovní produkci, televizi a studia xR.
Obchodní a průmyslová řešení poskytující technologická řešení na míru zaměřená na maloobchod, logistiku a výrobu. Navrženo tak, aby zvyšovalo provozní efektivitu a zlepšilo zkušenosti zákazníků a pomáhalo podnikům podávat co nejlepší výkony každý den.
Panasonic Factory Solutions Europe prodává širokou škálu inteligentních továrních řešení, včetně řešení pro výrobu elektroniky, robotických a svařovacích systémů a inženýrských softwarových řešení.

Pro více informací navštivte: https://eu.connect.panasonic.com

Navštivte stránku Panasonic Connect Europe na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/

SOFTWARE SPOLEČNOSTI PANASONIC PROPOJUJE VÝROBU A SKLAD SPOLEČNOSTI KEMPTRON OY

Softwarové řešení společnosti Panasonic integruje výrobní linku společnosti Kemptron se systémy řízení skladů třetích stran, čímž zvyšuje efektivitu a autonomii finského výrobce elektroniky.

Společnost Kemptron Oy (Kemptron) nasadila zcela novou výrobní linku využívající tiskárnu NPM-GP/L a stroje NPM-W2 od společnosti Panasonic Factory Solutions. Automatizované řešení na klíč, které implementoval dlouholetý partner společnosti Panasonic a specializovaný dodavatel SMT zařízení, společnost SMT House, připravuje výrobní kapacity firmy Kemptron na budoucnost a poskytuje potřebnou agilitu pro úspěch v mimořádně konkurenčním sektoru výroby elektroniky.

Společnost Kemptron Oy, založená v roce 2024, sídlí ve finském Lahti a zaměstnává 130 specialistů na výrobu elektroniky pro průmyslové klienty OEM. Vyrábí desky s plošnými spoji (PCB), podsestavy a transformátory, kromě stejnosměrných rychlonabíječek pro elektromobily, terénní vozidla, lodě a letadla.

Pokročilý software umožňuje propojenou továrnu

Pomocí pokročilého softwaru pro správu linek Panasonic, PanaCIM-EE, propojila společnost SMT House výrobní linku společnosti Kemptron se systémem řízení skladu třetí strany, kromě svých systémů pro provádění výroby, softwaru ERP a nástrojů pro správu zásob. To umožňuje sdílení důležitých dat v reálném čase ve všech oblastech propojené továrny.

Zvyšování efektivity prostřednictvím automatizace

S využitím výrobní struktury High Mix, Low Volume (HMLV) vytváří Kemptron každý den přibližně 2 000 jednotlivých desek. S více než deseti změnami nastavení potřebnými na směnu je zásadní zvýšit rychlost a flexibilitu výroby.

Plně automatizovaná, vysoce přesná šablonová tiskárna NPM-GP/L od společnosti Panasonic poskytuje vysoce kvalitní tisk, který poskytuje pozoruhodnou opakovatelnost tisku a konzistentní přesnost. Podporuje jak automatizovanou změnu modelu pro zefektivnění přechodu mezi různými výrobními sériemi, tak včasné monitorování stroje pro minimalizaci prostojů. Díky zvýšené kapacitě podavače a předběžným varovným systémům v případě, že docházejí komponenty, NPM-GP/L výrazně zvyšuje provozuschopnost a efektivitu výroby, což umožňuje společnosti Kemptron reagovat na změny nabídky a poptávky zákazníků v reálném čase prostřednictvím nepřetržitých autonomních aktualizací.

Vysokorychlostní modulární stroj typu pick-and-place Panasonic NPM-W2 poskytuje efektivní a přesnou montáž SMT. Dokáže osadit až 77 000 součástek za hodinu a integruje osazování součástek, kontrolu pájecí pasty (SPI), automatickou optickou kontrolu (AOI) a dávkování lepidla do jediné platformy.

NPM-W2 je ideální pro zpracování větších sestav desek plošných spojů, protože díky softwaru pro správu linek od společnosti Panasonic automaticky přijímá informace o zakázkách a materiálech potřebných pro konkrétní PCB v reálném čase. Model platby podle spotřeby komponent zvyšuje flexibilitu, omezuje zbytečné plýtvání a zkracuje celkovou dobu výroby.

Jari Takala, generální ředitel společnosti Kemptron Oy, komentuje požadavky společnosti Kemptron: „Potřebovali jsme automatizované řešení, které by zvýšilo rychlost montáže a zároveň zkrátilo dobu výměny. Autonomní tovární řešení Panasonic Connect bylo přesně to, co jsme hledali. Flexibilita pronájmu těchto strojů od SMT House, stejně jako vynikající služby poskytované Kemptron před, během a po instalaci, učinily toto rozhodnutí snadným.“

Celou případovou studii si můžete přečíst na adrese: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/all-connected-seamless-software-production-line-business-report

O skupině Panasonic

Společnost Panasonic Group, která byla založena v roce 1918 a dnes je celosvětovým lídrem ve vývoji inovativních technologií a řešení pro nejrůznější aplikace v oblasti spotřební elektroniky, bydlení, automobilového průmyslu, průmyslu, komunikací a energetiky, přešla 1. dubna 2022 na systém provozních společností, kdy Panasonic Holdings Corporation slouží jako holdingová společnost a pod její hlavičku spadá osm společností. Skupina vykázala konsolidované čisté tržby ve výši 54,12 miliardy eur (8 496,4 miliardy jenů) za rok končící 31. března 2024. Chcete-li se dozvědět více o skupině Panasonic, navštivte: https://holdings.panasonic/global/

O společnosti Panasonic Connect Europe

Panasonic Connect Europe sídlí ve Wiesbadenu a skládá se z následujících obchodních jednotek:

Obchodní divize Mobile Solutions pomáhá mobilním pracovníkům zvyšovat produktivitu pomocí řady odolných notebooků, firemních tabletů a kapesních počítačů Toughbook.
Obchodní divize Media Entertainment zahrnující řešení vizuálních systémů, která nabízejí řadu vysoce jasných a spolehlivých projektorů, stejně jako vysoce kvalitní displeje; a Broadcast & ProAV nabízející řešení Smart Live Production z komplexního portfolia sestávajícího z PTZ a systémových kamer, videokamer, platformy Kairos IT/IP, přepínačů a robotických řešení, která jsou široce používána pro snímání živých událostí, sportovní produkci, televizi a studia xR.
Obchodní a průmyslová řešení poskytující technologická řešení na míru zaměřená na maloobchod, logistiku a výrobu. Navrženo tak, aby zvyšovalo provozní efektivitu a zlepšilo zkušenosti zákazníků a pomáhalo podnikům podávat co nejlepší výkony každý den.
Panasonic Factory Solutions Europe prodává širokou škálu inteligentních továrních řešení, včetně řešení pro výrobu elektroniky, robotických a svařovacích systémů a inženýrských softwarových řešení.

Pro více informací navštivte: https://eu.connect.panasonic.com

Navštivte stránku Panasonic Connect Europe na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/

O společnosti SMT House Group
Společnost SMT House Group byla založena v roce 2012 a specializuje se na řešení SMT, THT a chytré manipulace s materiálem pro průmysl výroby elektroniky. Náš tým má více než 30 let zkušeností a úzce spolupracuje s předními dodavateli v oblasti SMT, THT a řešení pro chytrou manipulaci s materiálem, což je podporováno silnou místní prodejní a servisní sítí.

SMT House Group se skládá ze čtyř specializovaných obchodních jednotek:

SMT House — Dodavatel zařízení

Poskytování nejlepších řešení SMT, THT a inteligentní manipulace s materiálem ve své třídě prostřednictvím rostoucí sítě předních dodavatelů a místních podpůrných týmů.

SMT Renting — Finanční společnost

Poskytování flexibilních řešení krátkodobých i dlouhodobých pronájmů pro výrobce elektroniky. Náš model STOP & SWAP vám umožňuje kdykoli přizpůsobit technologii a značku vašim výrobním potřebám.

Služby SMT — Servis a podpora

Náš zkušený tým poskytuje instalaci, školení a poprodejní služby v úzké spolupráci s naší dodavatelskou sítí, aby vaše zařízení fungovalo co nejlépe.

SMT Select — Konzultační a optimalizační služby

Pomáháme vám vybrat správné řešení prostřednictvím nástrojů, jako je naše kontrola stavu SMT, která nabízí jasné srovnání mezi vaší současnou platformou SMT a nejmodernějším vybavením – s cílem ušetřit čas, snížit náklady a maximalizovat návratnost investic.

V úzké spolupráci s naší sesterskou společností SMT Rentaling, založenou v roce 2015, dodává SMT House Group kompletní a unikátní flexibilní řešení šité na míru potřebám výrobců elektroniky, které kombinuje financování, vybavení, služby a poradenství.

Webové stránky: https://www.smthouse.com

LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/smthouse

Webové stránky: https://smt-renting.com

LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/smt-renting

Flexibilní, výkonné, univerzální: paletizační roboty KUKA

Nejnovější paletizační roboty KUKA, KR FORTEC PA a KR FORTEC ultra PA, s velkou nosností, nízkými provozními náklady a vysokou efektivitou, které právě přicházejí na trh, otevírají nové možnosti v oblasti automatické paletizace. Ovšem nejen tam: nové roboty umožňují průmyslovým podnikům lépe manipulovat s materiálem, a tak optimalizovat logistické i výrobní procesy.

Se zavedením nové řady robotů KR FORTEC PA a KR FORTEC ultra PA rozšiřuje KUKA svůj sortiment těžkotonážních robotů o čtyři velmi výkonné modely, které jsou navrženy pro rychlé, efektivní a flexibilní plnění paletizačních úkolů. Jejich modulární konstrukce snižuje náklady na údržbu a umožňuje snadnou integraci do výrobních a balicích linek v různých průmyslových odvětvích.

KR FORTEC PA – síla a flexibilita v jednom

KR FORTEC PA je vysoce výkonný paletizační robot s nosností až 500 kg a velkým pracovním dosahem (podle jmenovité nosnosti až 3 750 mm). Jeho štíhlá konstrukce zajišťuje maximální obratnost a rychlost, což umožňuje optimalizaci pracovních cyklů a zrychlení výrobních procesů. Nízká spotřeba energie a dlouhá životnost přispívají k výraznému snížení celkových provozních nákladů.

KR FORTEC PA je ideální pro široké spektrum paletizačních úkolů, od manipulace s malými nápojovými plechovkami až po uspořádání těžkých sudů na paletu. Modularizace robotu umožňuje využití identických náhradních dílů z modelových řad KR FORTEC, KR QUANTEC a KR FORTEC ultra, což minimalizuje náklady na skladování náhradních dílů a zjednodušuje údržbu.

Špičkový robot pro nejtěžší úkoly

KR FORTEC ultra PA je těžkotonážní robot navržený pro extrémní zatížení, až 800 kg. Využití najde např. ve stavebnictví, kde umožňuje např. efektivní paletizaci těžkých kamenů, nebo v potravinářském průmyslu pro manipulaci s velkoobjemovými baleními nápojů.

Dvojité rameno robotu přináší vysokou tuhost a velkou přesnost, přičemž zachovává nízkou vlastní hmotnost. Stejně jako KR FORTEC PA, i tento model má modulární konstrukci, což nejen snižuje náklady na skladování náhradních dílů, ale zároveň zajišťuje větší provozuschopnost a nižší požadavky na údržbu.

Přehled paletizačních robotů

„Naše paletizační roboty jsou vyvinuty s důrazem na maximální výkon a spolehlivost,“ říká Radek Velebil, obchodní ředitel KUKA Robotics Czech. „Disponujeme širokou škálou paletizačních robotů s nosností od 40 kg do 1 300 kg a dosahem až 3 601 mm, které vynikají vysokou rychlostí, přesností a robustností. Mezi klíčové modely patří také KR QUANTEC PA, již zmíněný KR FORTEC PA a KR titan PA, navržené pro rychlé a efektivní paletizační a depaletizační úkoly. Tyto roboty jsou vybaveny řídicím systémem KR C5 a intuitivním ovládáním přes KUKA smartPAD, což usnadňuje jejich integraci do nejrůznějších výrobních prostředí,“ dodává.

Maximální flexibilita s lineárními jednotkami

Oba roboty lze kombinovat s konfigurovatelnými přídavnými lineárními osami, čímž se jejich pracovní rozsah rozšiřuje až na 31 metrů. Tím se značně zvyšuje efektivita výroby a umožňuje flexibilnější manipulace ve výrobních halách.

KR FORTEC PA lze instalovat na přídavnou osu KL 4000, která se ovládá prostřednictvím řídicího systému robotu. Tato jednotka se vyznačuje snadným projektování robotizovaného pracoviště, velkou flexibilitou a zároveň podporuje provoz až čtyř pojezdových vozíků na jedné ose.
KR FORTEC ultra PA je kompatibilní s lineární osou KL 5000. Ta se kromě větší nosnosti než KL 4000 vyznačuje také novým softwarem pro automatické mazání hřebenové tyče a pojezdové kolejnice. Pomocí KUKA Lubricate Kit lze automaticky vyhodnocovat ujetou vzdálenost, sledovat dobu provozu, automaticky spouštět mazání, dávkovat mazivo podle potřeby a optimalizovat chod jednotky pro maximální efektivitu.

Automatizace paletizačních procesů nejen urychluje výrobu, ale také minimalizuje prostoje, což vede k celkovému zvýšení produktivity. Díky úspornému designu a nízké spotřebě energie tyto roboty výrazně snižují provozní náklady a přispívají k rychlé návratnosti investic. Modulární konstrukce a kompatibilita s dalšími systémy KUKA umožňují snadnou integraci do výrobních linek, čímž je zajištěna velká flexibilita a efektivita provozu. Díky těmto vlastnostem jsou nové paletizační roboty KUKA ideální volbou pro společnosti hledající spolehlivé, výkonné a nákladově efektivní řešení pro automatizaci paletizace a manipulace s těžkými břemeny.

KUKA

KUKA je mezinárodní automatizační skupina s obratem přes 4 miliardy EUR a přibližně 15 000 zaměstnanci. Jako jeden z předních světových dodavatelů inteligentních a úsporných automatizačních řešení nabízí KUKA průmyslové roboty, autonomní mobilní roboty (AMR) včetně řídicích systémů, softwaru a cloudových digitálních služeb, stejně jako plně propojené výrobní systémy pro širokou škálu průmyslových odvětví. Mezi klíčové trhy patří automobilový průmysl se zaměřením na e-mobilitu a baterie, elektroniku, kovy a plasty, spotřební zboží, potravinářství, e-commerce, maloobchod a zdravotnictví. Centrála společnosti sídlí v Augsburgu (Německo).

Popisky foto:

KUKA_KR_FORTEC_PA_KR_FORTEC_ultra_PA_300_dpi_Press (1)/KUKA: Společnost KUKA zařadila do svého sortimentu čtyři nové těžkotonážní paletizační roboty.

KUKA_KR_FORTEC_PA_300_dpi_Press (2)/KUKA: Vysoká nosnost a nízká spotřeba energie snižují celkové provozní náklady robotu KR FORTEC PA.

KUKA_KR_FORTEC_ultra_300_dpi_Press (3)/KUKA: KR FORTEC ultra je možné použít v nejrůznějších průmyslových odvětvích.